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皆さんこんにちは!
合同会社小橋川テント、更新担当の中西です。
さて今回は
~テント製造業の未来🌍~
秋が深まり、冬の入口となる11月。
テント製造業にとっては、年内施工のラストスパートの季節です。
寒さ・乾燥・風。
この3つが、現場の難易度を一気に上げます。
冬場は膜材が硬化しやすく、張力をかける際の伸び率が低下します。
そのため、温度補正値を加味した設計・張り方が必要。
また、強風対策として補強ベルトを追加したり、
雪が積もらないよう屋根角度を調整するなど、
季節ごとに“施工設計”を変えるのが職人の腕の見せ所です。
最近では、レーザーレベルやドローン測量を活用し、
設計データと現場をリアルタイムで連動させる“スマート施工”が進んでいます📲
AIが風速や湿度を予測し、
「施工可能時間帯」を自動算出するシステムも登場。
“勘と経験”だけでなく、“データと分析”で安全と品質を支える時代へ🌐
テントはリサイクル性が高く、脱炭素社会でも注目されています。
膜材を再生ポリエステルに変えたり、
取り外し後も再利用できる“循環型構造”の設計が進行中♻️
太陽光発電膜や蓄電テントなど、
“エネルギーを生むテント”の研究も加速しています☀️
テント業界も人手不足が課題。
その中で、若手職人が先輩と現場を共にしながら、
「張る感覚」や「線の美しさ」を身体で覚えています。
「テントは建物であり、工芸でもある」
この言葉を次世代に伝えることが、
業界全体の未来を照らします。
テント製造業は、空間を包み、人を守る仕事。
そして今は、環境・デザイン・技術革新の交差点に立っています。
11月の冷たい風の中でも、
職人たちは新しい空間を張り続けます。
その白い曲線の向こうには、
いつも「未来を覆う布」が広がっているのです⛺🌟
合同会社小橋川テントでは、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!
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皆さんこんにちは!
合同会社小橋川テント、更新担当の中西です。
さて今回は
~張る・支える・守る仕事⚒️~
設計・製作が終われば、いよいよ“現場”の出番です。
テント製造の最終工程は「施工」。
ここからは、職人たちが現場で命を懸けて形にする“実戦の世界”です。
現場では、まず**基礎確認と墨出し(位置出し)**を行います。
地盤の水平・アンカー位置・風向きなど、
すべてが設計通りでなければ施工は始まりません。
荷揚げ・鉄骨組立・膜張りの順に段取りし、
安全帯・ヘルメット・ハーネスを完全装備
鉄骨の接合には、トルク管理とボルト確認が欠かせません。
特に大型テントでは高さ10mを超える現場も多く、
クレーン作業・高所足場での連携が重要です。
「声を掛け合い、リズムを合わせる」
熟練チームは、まるで舞台のような連携で骨組みを完成させます。
膜材を広げ、クランプで仮留めしながらテンションをかけていきます。
日中の温度差で素材が伸縮するため、
施工タイミングは気温と湿度も計算に入れて選びます️
溶着ラインが一直線に通るよう、数センチ単位で張力を微調整。
最後に金物・ボルトを本締めし、緩みチェックを行います
11月は風が強く、膜張り中のバタつき事故が起きやすい季節です
そのため、以下のルールを徹底
✅ 風速10m以上で作業中止
✅ 養生資材の固定
✅ 休憩前の道具点検
✅ 高所作業時の二重安全帯
「一瞬の油断が、一生の怪我に変わる」
この言葉を胸に、全員が安全確認を怠りません。
施工が終わったら、テンション測定・防水試験・歪み確認を行います。
特に雨天時の水溜まり防止チェックは重要
すべてのデータを記録し、
「品質証明書」としてお客様へ提出します。
テントの現場は、まさに職人のチームプレーの結晶。
1人の判断ではなく、全員の呼吸が合うことで成り立ちます。
風を読み、光を見て、音を聴く。
それが“テントを張る”という仕事の真髄です⛺
合同会社小橋川テントでは、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
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皆さんこんにちは!
合同会社小橋川テント、更新担当の中西です。
さて今回は
~強さと美しさを両立させる技術🧱🧵~
テント製造は、見た目の美しさだけではなく、構造の強さが命です。
一見シンプルな膜構造の裏には、緻密な技術と経験が詰まっています。
テントに使用する膜材(まくざい)は、単なる布ではありません。
| 素材 | 特徴 |
|---|---|
| PVCターポリン | 防水・防炎・UVカット性能。産業用定番。 |
| ポリエステル帆布 | 軽量・柔軟で加工しやすい。イベント用に最適。 |
| フッ素樹脂膜(PTFE) | 高耐久・防汚性抜群。ドーム構造にも使用。 |
| メッシュ膜 | 通気性が良く、日射遮蔽・デザイン性が高い。 |
膜材は“縫う”のではなく、“溶着”するのが基本。
高周波ウェルダー機で接着面を一体化し、雨漏りを完全に防ぎます💧
テントの構造は、用途に応じて設計が変わります。
アーチ型:倉庫・車両保管用。風に強い。
片流れ型:簡易設置に最適。工事期間が短い。
吊り構造型:デザイン性重視。大型イベント会場向け。
ドーム型:強度・デザイン・空間の広がりを両立。
特に11月〜2月にかけては、積雪や強風に備えた補強設計が重要です❄️💨
CAD設計で構造解析を行い、膜の曲線と鉄骨フレームを“張力バランス”で最適化。
設計段階で数値化されたデータが、鉄骨加工・膜材裁断へと正確に伝達されます。
「設計が1mm狂えば、現場で10mmズレる」
だからこそ、設計・製造・施工のチーム連携が欠かせません🤝
テントは“仮設”であっても“建築物”。
耐風圧・耐積雪・耐久性の試験をクリアしなければ設置できません。
製造所では👇
引張強度試験
紫外線劣化試験
防炎試験(消防法適合)
施工後のテンション測定
これらを記録し、「構造安全計算書」と共に納品します📋
テントの魅力である滑らかなカーブは、
わずかな張り具合と角度調整で決まります。
「強く張っても美しく、緩めても強い」
このバランスを生むのが職人の経験と勘。
数値では測れない“感覚の技術”が、造形の美しさを支えています✨
テント製造は、素材と構造の科学であり、職人の芸術でもある。
美しさと強さ、その両方を両立させる設計力が求められます。
冬に向かう11月、
寒風にたなびく白いテントの曲線は、
まるで空に浮かぶ彫刻のようです⛺💫
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皆さんこんにちは!
合同会社小橋川テント、更新担当の中西です。
さて今回は
~“布で空間をつくる”~
私たちの身の回りには、実は多くの“テント構造”が存在します。
イベント会場、工場の荷捌き場、スポーツ施設、カフェのオーニング——
そのどれもが、「布と鉄骨」でつくられた空間です。
テント製造業とは、まさに**「布を建築に変える」仕事**なのです🏗️
テントと聞くと「キャンプ」を連想する方が多いかもしれません。
しかし、製造業で扱うテントはそれとは異なります。
産業用・商業用のテントは、鉄骨フレームやアルミ構造体に、
ターポリン・ポリエステル帆布・PVCフィルムなどの高耐久素材を張り、
雨風・紫外線・温度変化に耐える“常設建築物”です💪
・工場の仮設ヤード
・資材保管テント倉庫
・物流センターの荷捌き場
・イベント会場の大型テント
・車両整備ピットや簡易ガレージ
こうした空間を、短期間・低コスト・高耐久で実現するのが私たちの仕事です。
テントづくりには、実は多くの工程があります。
1️⃣ 設計(構造計算・CAD図面作成)
2️⃣ 鉄骨加工(溶接・塗装・防錆処理)
3️⃣ 膜材製作(裁断・溶着・縫製)
4️⃣ 現場施工(骨組み組立・膜張り・テンション調整)
5️⃣ 最終検査(防水試験・仕上げチェック)
布1枚、ボルト1本の誤差が、全体の張りや強度に影響します。
“ミリ単位の緊張感”が、完成したときの美しい曲線を生み出すのです✨
テントの要は「膜材の張力」。
ゆるすぎても、強すぎてもダメ。
風を受け止め、雪を逃がし、日差しを遮る。
そのすべてが“適切な張り”にかかっています。
現場ではトルクレンチでテンションを管理し、
最終的には熟練職人の“手の感覚”で微調整します。
「指で叩いて音を聴けば、張り具合がわかる」
これは、何十年も現場で培われた“職人の耳”の技です🎧
テントは建物であり、同時に“表現物”。
白やグレーだけでなく、ブルー・グリーン・ワインレッドなど、
店舗や企業イメージに合わせて自由にデザインできます。
最近ではLED照明を組み込み、
夜間でも美しく映えるテント倉庫も登場🌃
「見せるテント」から「魅せるテント」へ。
デザインの可能性が広がっています。
テント製造業とは、
鉄と布で“新しい空間”を生み出すクリエイティブな仕事。
強度計算とデザイン感覚、
そして職人の経験が一体となって完成します。
11月の空気が冷たく澄む中、
新しい現場では今日も白い膜が美しく張られています⛺✨
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